注意：自動(dòng)標(biāo)定必須在參數(shù)設(shè)置寫(xiě)入狀態(tài)下進(jìn)行，且標(biāo)定過(guò)程必須完整，不能隨意標(biāo)定幾個(gè)力值后即退出，否則會(huì)造成系統(tǒng)出錯(cuò)。

試驗(yàn)機(jī)使用操作方法

    1．手動(dòng)操作

切斷自動(dòng)加載控制裝置的電源，打開(kāi)測(cè)力截止閥， 即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。

   （1）度盤(pán)選用

 試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試件最大載荷有所估計(jì)，以便選用相應(yīng)的測(cè)量范圍，才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計(jì)最大載荷不超過(guò)50kN的就應(yīng)選用60kN的量程，而不用150kN或300kN的量程，如估計(jì)試件最大載荷不超過(guò)120kN的就應(yīng)選用150kN的量程而不選用300kN量程，這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)能更準(zhǔn)確。選用某一個(gè)測(cè)量范圍時(shí)，相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的測(cè)量范圍的刻線(xiàn)。

  （2）擺錘的懸掛

本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤(pán)上。鉈共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A鉈用于量程為0~60kN，A+B鉈用于0~150kN，A+B+C鉈用于0~300kN的量程。

  （3）指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)

作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開(kāi)動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5~10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對(duì)準(zhǔn)零線(xiàn)。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使之刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)。

  （4）送油閥與回油閥的操作

在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開(kāi)啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤(pán)保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程式上欲采用5kN/S的加載速度則應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在60kN量程上欲采用1.5kN/S加載速度則應(yīng)調(diào)整到1.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定)。

   為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開(kāi)始時(shí)送油閥可以開(kāi)得大一些。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤(pán)保持同步，尤其是接近破碎噸位時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤(pán)，以免影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。試件被破碎后，慢慢地旋開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤(pán)的主動(dòng)針回零位，但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完畢后也可關(guān)上送油閥（此時(shí)若回油閥未打開(kāi)，則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升）。

.   2.自動(dòng)操作

    打開(kāi)自動(dòng)加載控制裝置的電源，關(guān)閉送油閥、回油閥及測(cè)力截止閥，機(jī)器即處于自動(dòng)狀態(tài)。

    鍵說(shuō)明及功能如下

  （1）“復(fù)位”鍵

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，可按“復(fù)位”鍵。按“復(fù)位”后，壓力機(jī)卸荷，電腦進(jìn)行傳感器自動(dòng)調(diào)零，然后回到初始狀態(tài)，復(fù)位不影響設(shè)置內(nèi)容。

  （2）“卸荷”鍵

    該鍵的功能是打開(kāi)液壓油路的卸荷閥（二位四通閥（4），使活塞快速下降，該鍵通常在力值檢測(cè)時(shí)使用，注意：盡可能不要在高壓時(shí)按“卸荷”鍵。

  （3）數(shù)字鍵

0—  9為10個(gè)數(shù)字鍵，結(jié)合設(shè)置鍵可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

在設(shè)置數(shù)量時(shí)，0代表10。

在“啟動(dòng)”后的控制狀態(tài)，數(shù)字指示燈指示試驗(yàn)余次數(shù)。

  （4）時(shí)間間隔鍵

“5秒”、 “10秒”、“20秒”為3個(gè)時(shí)間間隔鍵。該時(shí)間為一次加荷壓碎試塊后，到第二次活塞開(kāi)始上升的時(shí)間間隔，也就是更換試塊的時(shí)間。開(kāi)機(jī)時(shí)電腦自動(dòng)設(shè)置為10秒。

  （5）設(shè)置鍵

“年”、“月”、“日”、“齡期”、“編號(hào)”、“數(shù)量”、“速率”、“定荷”8個(gè)設(shè)置鍵。前7個(gè)鍵在初始狀態(tài)下操作，“定荷”鍵在控制狀態(tài)下操作。

按某設(shè)置鍵，力值顯示器上顯示該設(shè)置鍵原先的內(nèi)容， 根據(jù)將修改的值，按相應(yīng)的數(shù)字鍵，再按該鍵，例如；原編號(hào)為29705，現(xiàn)將編號(hào)設(shè)置為19715，則操作如下：

〈1〉按“編號(hào)”鍵，編號(hào)指示燈亮，力值顯示器顯示“29705”。

〈2〉按數(shù)安“1”、“9”、“7”、“1”、“5”，力值顯示器顯示“19715”。

〈3〉按“編號(hào)”鍵，編號(hào)指示燈滅，編號(hào)設(shè)置完成?！八俾省钡母袷綖椤癤.XX”，小數(shù)點(diǎn)由電腦自動(dòng)加入。如果設(shè)置2. 4kN/S按數(shù)字鍵”2‘、“4”、“0”即可。

編號(hào)為5位數(shù)，其中第一位在打印清單里作為“品種標(biāo)號(hào)”。

  （6）“啟動(dòng)”鍵

   按“啟動(dòng)”鍵后，電腦進(jìn)入控制狀態(tài)，這時(shí)鍵盤(pán)板上有三個(gè)指示燈亮，即“啟動(dòng)”鍵指示，數(shù)量指示， 時(shí)間間隔指示。速率顯示器顯示加荷速率。

進(jìn)入控制狀態(tài)后，操作人員只需更換試塊，不必其它干預(yù)。當(dāng)壓碎一個(gè)試塊后，力值顯示器指示壓碎時(shí)的峰值，并保持5秒鐘，即峰值保持，面板上數(shù)字指示燈減1。

力值精度檢測(cè)也是在按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)入控制狀態(tài)后進(jìn)行。

  （7）“打印“鍵

   打印應(yīng)在初始狀態(tài)進(jìn)行， 打印機(jī)工作期間打印指示燈亮，數(shù)碼顯示器無(wú)顯示。

   有2種打印方式，一種是按組打印，設(shè)置需打印數(shù)據(jù)的日期、編號(hào)、齡期后、按“打印”鍵，即打印該組數(shù)據(jù)。另一種方式是按日打印。按“日”鍵，力值顯示器顯示日號(hào)，在日顯示期間按“打印”鍵，即打印該日所做所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

“打印”鍵在力值檢測(cè)時(shí)用于“打點(diǎn)”。

五．試驗(yàn)操作

1．手動(dòng)操作

   切斷自動(dòng)加載控制裝置的電源，打開(kāi)測(cè)力截止閥，試驗(yàn)機(jī)處于手動(dòng)狀態(tài)。

   （1）根據(jù)試件選用量程范圍，掛好鉈并對(duì)準(zhǔn)刻線(xiàn)。

   （2）調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

   （3）轉(zhuǎn)動(dòng)總開(kāi)關(guān)接通電源（此時(shí)紅燈亮）

   （4）開(kāi)動(dòng)油缸電動(dòng)機(jī)，擰開(kāi)送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對(duì)零后停止油泵電動(dòng)機(jī)。

   （5）啟動(dòng)加載速度指示器電機(jī)，并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，屆時(shí)指示盤(pán)保持一定的速度旋轉(zhuǎn)（用秒表測(cè)定）。

   （6）放好試件。

   （7）啟動(dòng)油泵電機(jī)（此時(shí)綠燈亮），迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持試件加荷時(shí)指針與指示盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)加載速度指示器電機(jī)。

   （8）記錄試驗(yàn)數(shù)值。

   （9）打開(kāi)回油閥、然后撥回從動(dòng)針。

   （10）關(guān)閉加載速度指示器旋鈕（注意不要轉(zhuǎn)動(dòng)指示盤(pán)調(diào)節(jié)器）。

   （11）注意：1）倘若試件破型時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重爆烈聲，可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度，爆破聲即可改善。

2）當(dāng)使用BZ型抗壓夾具時(shí)，將Φ45定位塊擰下。

當(dāng)使用4×6052A型抗壓夾具時(shí)，將Φ8定位銷(xiāo)擰下。

 2．自動(dòng)操作

   （1）打開(kāi)自動(dòng)控制裝置電源。

   （2）關(guān)閉送油閥、回油閥及測(cè)力截止閥。

   （3）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵要達(dá)到預(yù)熱二十分鐘。

   （4）依次設(shè)置參數(shù)年、月、日、齡期、編號(hào)、數(shù)量、時(shí)間間隔、速度。

   （5）放好試件。

   （6）按下“啟動(dòng)”鍵。

   （7）試件壓碎后，系統(tǒng)快速卸載，應(yīng)在加載時(shí)間間隔內(nèi)更換試樣。

   （8）重復(fù)步驟7直至一組試塊試驗(yàn)做完。

   （9）按“打印”鍵輸出試驗(yàn)結(jié)果。

    注：a.未設(shè)置前所有參數(shù)均有一個(gè)默認(rèn)值；如果默認(rèn)值與希望值一致，則不必重新設(shè)置。

    b.如操作不熟練，可采用斷讀試驗(yàn)可將試樣數(shù)量設(shè)定為1；重復(fù)（5）、（6）、）（7）直至做完一組試塊。

    c.如需打印過(guò)去已做的某一組數(shù)據(jù),則只需設(shè)置該組數(shù)據(jù)的試驗(yàn)日期、編號(hào)，后按打印鍵即可。

    d.當(dāng)打印紙用完后，可將打印機(jī)塑蓋拔下，并將機(jī)頭拉出，將機(jī)頭后一塑棒拔出，并將新的卷筒打印紙穿入，再將機(jī)頭及塑蓋按原樣裝回即可打印。

六．其它輔助功能操作

（1） 定載

定載即保持載荷，在定速加載時(shí)，若按“定荷”鍵則暫停繼續(xù)加載，此時(shí)可以按數(shù)字鍵，設(shè)置定載值，設(shè)置完成后，再按“定荷”鍵，控制系統(tǒng)便按原加荷速度到設(shè)定的載荷值，并用PID調(diào)節(jié)，使定荷值保持穩(wěn)定。

   （2）調(diào)零

    電腦具有自動(dòng)調(diào)零的功能，當(dāng)偏移值過(guò)大時(shí)，按“復(fù)位”鍵即進(jìn)行自動(dòng)調(diào)零。

    （3）中途退出

啟動(dòng)后進(jìn)入控制狀態(tài)，包括已進(jìn)行了若干個(gè)試樣的壓碎試驗(yàn)，如要退出控制狀態(tài)，而又希望保存上述若干個(gè)試樣的數(shù)據(jù)，這時(shí)可按“復(fù)位“鍵。

注意：這時(shí)打印輸出的結(jié)果，即為實(shí)際已壓碎的試樣數(shù)據(jù)，而與原設(shè)置的數(shù)量無(wú)關(guān)。

    （4）突然斷電后的處理

在試驗(yàn)過(guò)程中，如果中途電網(wǎng)突然斷電，一組試樣中還有2塊沒(méi)有作試驗(yàn)，希望來(lái)電后，繼續(xù)完成余下試樣的試驗(yàn)，具體做法是保留原先設(shè)定參數(shù)值的各種設(shè)定值。僅改動(dòng)數(shù)量為余下要做的試件數(shù)量，即把數(shù)量值設(shè)置為2。則作完試驗(yàn)后，一組試樣6件數(shù)據(jù)完整無(wú)缺。又如一組試樣余下5塊試樣還沒(méi)有作試驗(yàn)，就只要把數(shù)量值設(shè)置成5就可以了。

   （5）力值精度打點(diǎn)檢測(cè)

    力值檢測(cè)正確的方式是在無(wú)停頓及回程的加載狀態(tài)下檢測(cè)力值為當(dāng)時(shí)的瞬時(shí)值。為此可采用打點(diǎn)檢測(cè)。

    1．正確安放測(cè)力儀。

    2．設(shè)置日期、編號(hào)、數(shù)量設(shè)置為10（保證至多可打10個(gè)點(diǎn)），速率設(shè)置在0 . 5kN/s。

    3．按“啟動(dòng)”鍵，壓力機(jī)開(kāi)始加載。

    4．注意測(cè)力儀指示走動(dòng)，當(dāng)指針到達(dá)被檢點(diǎn)準(zhǔn)數(shù)時(shí)，立即按“打印”鍵，即“打點(diǎn)”。這時(shí)電腦便自動(dòng)記錄“打點(diǎn)”時(shí)刻的壓力機(jī)力值，但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點(diǎn)”最多可打10個(gè)點(diǎn)。

    5．檢測(cè)完最后一個(gè)被檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)后，設(shè)置“定荷”到“0”值退出檢測(cè)，注意不能按“復(fù)位”鍵退出。否則剛才檢測(cè)的力值數(shù)據(jù)被丟失。

6．按“打印”鍵，剛才的“打點(diǎn)”數(shù)據(jù)以一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的格式被打印出來(lái)。

（6）系統(tǒng)精度自動(dòng)標(biāo)定

用戶(hù)在使用一段時(shí)間后若發(fā)現(xiàn)力值偏差太大，可重新進(jìn)行標(biāo)定。方法如下：

1. 打開(kāi)自動(dòng)加載控制裝置的側(cè)面罩殼。

2. 打開(kāi)自動(dòng)加載控制裝置的電源，設(shè)置加載速度為0.6 kN/s，數(shù)量設(shè)置為10。

3. 觀(guān)察自動(dòng)加載控制裝置內(nèi)部電氣板上一個(gè)桔紅色DIP開(kāi)關(guān)，將其開(kāi)關(guān)中的第六只撥到“ON”位置，此時(shí)系統(tǒng)處于參數(shù)設(shè)置寫(xiě)入狀態(tài)。

4. 正確安放測(cè)力儀。

5. 按“啟動(dòng)”鍵，壓力機(jī)開(kāi)始加載。

6. 注意測(cè)力儀指針的走動(dòng)，當(dāng)指針到達(dá)被檢點(diǎn)準(zhǔn)數(shù)時(shí)，立即按“打印”鍵，這時(shí)計(jì)算機(jī)便自動(dòng)記錄“打點(diǎn)”時(shí)刻的實(shí)際壓力值，并寫(xiě)入系統(tǒng)內(nèi)部作為標(biāo)準(zhǔn)，但不影響繼續(xù)加載。隨著壓力的上升，繼續(xù)“打點(diǎn)”，用此方法依次標(biāo)定（30 kN，50 kN，100 kN，150 kN，200 kN，250 kN，300 kN）。

7. 記錄完最后一個(gè)被檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)后，設(shè)置“定荷”到“0”值，使機(jī)器緩慢卸荷，待壓力值降至150 kN以下后，打開(kāi)回油閥，退出標(biāo)定。注意不能按“復(fù)位”鍵退出，否則剛才記錄到的力值數(shù)據(jù)將會(huì)丟失。

8. 將第六只DIP開(kāi)關(guān)撥回“OFF”位置，完成整個(gè)標(biāo)定過(guò)程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部精度標(biāo)準(zhǔn)，為確定此次標(biāo)定是否準(zhǔn)確，可利用“力值精度打點(diǎn)檢測(cè)”的方法去檢驗(yàn)。